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分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因
由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導(dǎo)致三效蒸發(fā)器不能正常運(yùn)行,使?jié)饪s過程中斷。因此,了解三效蒸發(fā)器的正常操作條件和使用方法對設(shè)備操作、維修人員來說是重要的。
三效蒸發(fā)器的低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了影響質(zhì)量外,還會縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:
?。?)將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中??諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),至?xí)?dǎo)致故障。
?。?)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,三效蒸發(fā)器的真空度將下降。
?。?)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備生產(chǎn)能力。
?。?)真空設(shè)備有故障。